Realizace nové kompresorovny pro výrobce plastových produktů.

Projektu předcházela detailní analýza spotřeby stlačeného vzduchu, na jejímž základě jsme navrhli nové řešení s důrazem na maximální energetickou efektivitu a správné dimenzování celé technologie.

Jedním z hlavních kroků bylo rozdělení systému na dva tlakové okruhy – 11 bar a 7 bar. Vyšší tlak je potřebný pouze pro část výroby, takže oddělení tlakových úrovní pomáhá omezit zbytečnou spotřebu energie v hlavní části provozu.

Primárním zdrojem stlačeného vzduchu jsou moderní kompresory Atlas Copco s technologií VSDs, které průběžně přizpůsobují výkon aktuální spotřebě. Součástí řešení jsou také kondenzační sušiče s frekvenčním řízením, které dále snižují energetickou náročnost úpravy stlačeného vzduchu.

Další úsporu přináší využití odpadního tepla z kompresorů pro ohřev vody. Energie, která by jinak zůstala nevyužitá, se tak vrací zpět do provozu.

Výsledkem je komplexní kompresorová stanice navržená podle skutečných požadavků výroby, s nižší energetickou náročností a efektivnějším využitím stlačeného vzduchu.